Федеральной службой по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека и Институтом дезинфектологии ФБУН "Федеральный научный центр гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана" Роспотребнадзора разработаны методические рекомендации по организации санитарной обработки помещений, оборудования и инвентаря на предприятиях пищевой промышленности МР 3.5. 0353-24. Первое, на что обращает внимание документ: все мероприятия по дезинфекции осуществляет либо персонал организации, прошедший инструктаж по применению дезинфекционных средств и допущенный до работы с дезсредствами по результатам прохождения медицинского осмотра, либо персонал организации, осуществляющей дезинфекционную деятельность, причем, такая организация должна иметь лицензию на деятельность по оказанию услуг по дезинфекции в целях обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия. Второе, не менее важное правило: мойка и дезинфекционная обработка должны осуществляться по разработанным на предприятии инструкциям, устанавливающим способы и периодичность проведения уборки, мойки, дезинфекции, дезинсекции и дератизации производственных помещений, технологического оборудования и инвентаря, используемых в процессе производства (изготовления) пищевой продукции. Третье условие, которое необходимо учитывать, - это то, что не только качество дезинфицирующих средств обеспечивает эффективность санитарной обработки, но и параметры окружающей среды: микроклимат (влажность, температура), воздуха производственных помещений (содержащиеся в нем микроорганизмы, запыленность), а значит, эффективная работа приточно-вытяжной вентиляции, соотносящаяся с технологическим процессом, установка систем обеззараживания воздуха, разрешенные к эксплуатации в присутствии людей. Всё это нужно учитывать производителю пищевой продукции. В рекомендациях даны способы обеззараживания воздуха (озонирование, ультрафиолетовой облучение, аэрозольный метод, фильтры), сделаны акценты на важных моментах при применении того или иного метода обеззараживания. Согласно рекомендациям, санитарную обработку оборудования, инвентаря, тары, производственных помещений целесообразно осуществлять в плановом (согласно утвержденным на производстве графикам) и внеплановом порядке. Внеплановая санитарная обработка может проводиться по санитарно-гигиеническим (несоответствие показателей производственного контроля, а также при выявлении несоответствий во время проведения аудита проведенной санитарной обработки) или по эпидемическим (при обнаружении инфекционного заболевания у работника предприятия или члена семьи работника, при поступлении инфицированного сырья, полуфабрикатов, тары и т.д.) показаниям. Выбор способов санитарной обработки (ручной, механизированный, полуавтоматический/автоматический) зависит от технологического процесса и возможностей предприятия. Санитарная обработка предполагает включение в себя очистки, мойки и дезинфекции и состоит из следующих этапов: - сухая уборка - сбор мусора и отходов, удаление видимых загрязнений скребками и т.п. Ее следует проводить постоянно, в течение всего рабочего времени, чтобы мусор не загрязнял производственное помещение, а также по окончании технологического процесса; - предварительная очистка - ополаскивание поверхностей водой. На этом этапе удаляются растворимые загрязнения, что облегчает дальнейшую основную очистку, промывание осуществляется теплой или умеренно горячей водой; - основная очистка (мойка) - удаление оставшихся загрязнений с использованием растворов моющих средств (щелочных, кислотных моющих средств); - ополаскивание водой - удаление остатков загрязнений и моющих средств; - дезинфекция - уничтожение микроорганизмов с использованием дезинфицирующих средств; - удаление остатков дезинфицирующих средств путем ополаскивания водой. - для ополаскивания используют воду питьевого качества. В отдельный раздел выделена информация по санитарной обработке отдельных объектов: потолков, в том числе, подвесных, воздуховодов, вентиляционного оборудования, плафонов ламп освещения, основного и вспомогательного оборудования, стен, полов, стеллажей, трапов, дверей, батарей, пластиковых паллет, тары, труднодоступных поверхностей, съемных деталей оборудования, патрубков, вспомогательного инвентаря, дозирующих устройств, дозаторов для моющих и дезинфицирующих средств. Все перечисленные объекты – это то, что всегда остаётся за пределами внимания персонала, обеспечивающего санитарную обработку, но всегда может стать причиной микробного загрязнения производимой пищевой продукции. Также отдельными разделами представлены санитарная обработка уборочного инвентаря, гигиенических модулей, дезинфицирующих ковриков, окон, поверхностей рам, остеклений, москитных сеток, складских помещений, административных (офисных) помещениях, прачечной, мест общего пользования, санузлов (туалетов) и санпропускников. Рекомендации устанавливают правила проведения общепроизводственного санитарного дня, основные моменты, которые следует учитывать при проведении производственного контроля качества санитарной обработки. Всем организациям, осуществляющим производство пищевой продукции, следует учитывать данные рекомендации при разработке инструкций и программ санитарной обработки производственных помещений и всего, что в них находится.